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珠海康万成商贸有限公司

主营产品:合成胶粘剂

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耐高温环氧树脂胶粘剂择优推荐“本信息长期有效”

发布时间:2024-02-16 10:57:24


环氧树脂胶粘剂(简称环氧胶粘剂或环氧胶)从1950年左右出现至今,仅仅只有50多年。但是随着20世纪中叶各种胶粘理论的相继提出,以及胶粘剂化学、胶粘剂流变学和胶粘破坏机理等基础研究工作的深入进展,使胶粘剂性能、品种和应用有了突飞猛进的发展。环氧树脂及其固化体系也以其独特的、优异的性能和新型环氧树脂、新型固化剂和添加剂的不断涌现,成为性能优异、品种众多、适应性广泛的一类重要的胶粘剂。例如重型电线和连接头、塑料壳体内的电子器件、电路板和混凝土修复。


环氧树脂的特点(通常指双酚A型环氧树脂)

耐化学性能好:在固化体系中的醚基、环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年;长长久久,持久耐用如果两个人经历了种种困难与挫折还能如胶似漆,那么恭喜你们,未来也没有什么能分开你们了。而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年;10%NaOH(100℃)浸泡一个月,性能保持不变。


电绝缘性优良:环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm6.工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。双酚A型环氧树脂的优点固然好,但也有其缺点:①.操作粘度大,这在施工方面显得有些不方便②.固化物性脆,伸长率小。胶增韧环氧胶DP420NS黑色?耐环境性能出色?抗冲击强度高?优异的强度?开放时间20分钟。③.剥离强度低。④.耐机械冲击和热冲击差


环氧胶粘剂属于胶粘剂中称为“结构胶粘剂”的一类,这其中还包括聚氨酯、、基酯和其它胶粘剂。环氧树脂开始是反应性液体聚合物,开始混合时进行化学反应,然后固化以形成固体塑料材料。一旦双组份按规定比例混合后,就开始固化过程,并具有一段活性期,可涂覆胶粘剂,并固定两个表面。这种“活性期”从几分钟到48小时,或者会是更长时间。通过特定的配方,这类结构胶粘剂具有极高的剪切力和剥离强度,这点取决于配方;比其他普通胶粘剂还具有更好的耐热性和抗化学性。环氧胶粘剂广泛用于各种在汽车、航空、设备、金属加工工业应用,体育用品和电子工业,以及其他等等用途;差不多会用在一切需要高强度粘接和对环境条件有要求的场合。这些胶粘剂因为其易用性、机械强度,以及抗化学性而广受好评。表面准备提示对于多数基材和结构胶粘剂,通常建议遵循下列表面准备步骤。环氧树脂配方可以调制,使粘接时有弹性或刚性,透明或不透明,速凝或缓凝效果。环氧胶粘剂具有多用途性,有助于满足用于粘接木材、金属、玻璃、石材,和各种塑料方面的几乎任何要求。


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复合材料应用和市场示例


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所有工业行业内复合材料的使用都在日益增长。这些材料的可靠性和效益久经考验,胶黏剂能够提供的粘接和装配解决方案,

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环氧树脂胶粘剂由环氧树脂、固化剂、增塑剂、促进剂、稀释剂、填充剂、偶联剂、阻燃剂、稳定剂等组成。其中环氧树脂、固化剂、增韧剂是不可缺少的组分,其他则根据需要决定加否。胶增韧环氧胶DP420NS黑色?耐环境性能出色?抗冲击强度高?优异的强度?开放时间20分钟。1、环氧树脂环氧树脂是分子中含有两个或两个以上环氧基团而相对分子质量较低的高分子化合物一、分类环氧树脂的品种、牌号很多,但双酚A缩水甘油醚环氧树脂通常称为双酚A环氧树脂是的一类。固化速度是多少? 答: 所选结构胶粘剂必须具有足够工作时间(晾置时间、有效时间)才能适当混合和喷涂胶粘剂以及装配粘合的部件。在使用Duo-Pak(DP)大小的胶粘}
2024-02-12 11:49:53
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灌缝胶施工工艺 1、灌缝胶为双组份胶液,应用时按比例配合平均后即可开始注入,一次性配灌缝胶量以不跨越500g为宜,随配随用。2、配制灌缝胶配制环氧树脂灌封胶胶液前应将A树脂、B固化剂两组分充足摇匀(A:B=4:1)。MMA胶粘剂与各种材料(包括多数塑料和油漆系统)的粘附力很高,并且耐受很多表面污染物。从灌缝胶胶液混杂开始,灌缝胶注胶操作应在灌缝胶胶液适用期内完成(25℃时约为30分钟)。3、打针灌缝胶灌缝胶灌胶操作应用自动压力注胶器。灌缝胶注胶前,应用压缩空气将孔缝吹净,到达无水干燥状态。依据裂缝区域巨细,可采用单孔注胶或分区群孔注胶。在一条裂缝上的注胶可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。}
2024-01-28 14:19:03
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反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有:电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。?电阻(Resistivity):描述材料电阻特性通常用表面电阻或体积电阻。环氧胶粘剂与其他类型胶粘剂比较,具有以下优点:(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基,因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料,尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力,同时环氧固化物的内聚强度也很大,所以其胶接强度很高。表面电阻简单地说就是同一表面上两电极之间所测得的电阻值,单位是}
2024-02-01 13:54:57
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改性环氧树脂胶粘剂及制备方法,克服了一般环氧胶粘剂的脆性、耐温性差的缺点,其主要技术特征是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异按一定比例在一定条件下反应制成异基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物,再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、偶联剂,无机填料以及催化剂组成。此改性环氧树脂胶粘剂可室温固化,在200℃下可长期使用,或-5℃固化耐温150℃;粘接强度达15-30MPa;从个复合材料高尔夫俱乐部的坚固强度到进行强有}
2024-02-13 14:49:23
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环氧树脂胶通常是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶通常还应包含环氧树脂固化剂,不然这个胶就不会固化。在操作中上固化后会有发生起泡的表象。固化后有气泡要从两个个方面来剖析: 一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡,调胶过程中因为胶水的黏度大或拌和方法不对很简单将空气带入胶液中,如果胶液黏度大的话,气泡比较难消除。胶液黏度小的话,胶水固化慢的话,气泡会渐渐的上浮到外表自动消除。二是固化过程中发生的气泡。固化过程中发生气泡也有几个方面的缘由:固化速度过快、放热温度高、胶水固化缩短率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都简单在固化过程中发生气泡。灌缝胶施工工艺 1、灌缝胶为双组份胶液,应用时按比例}
2024-02-08 15:31:16
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